chia sẻ kiến thức
LR8450-01 : Xác minh dữ liệu động lực học khung gầm trong thời gian thực
Xác minh dữ liệu đo lường trong thời gian thực tại phòng thí nghiệm thử nghiệm động lực học khung gầm
Bạn gặp khó khăn với việc đi dây phức tạp, mất thời gian và dễ xảy ra lỗi trong phòng thí nghiệm thử nghiệm động lực học khung gầm? LR8450-01 từ Hioki chính là giải pháp tối ưu, giúp bạn xác minh dữ liệu đo lường trong thời gian thực một cách hiệu quả. HIOKI LR8450-01 cho phép kết nối không dây giữa các thiết bị và mô-đun đo lường, loại bỏ hoàn toàn công việc đi dây rườm rà, rút ngắn đáng kể thời gian thử nghiệm và tăng độ chính xác. Điều này đã được chứng minh thực tế tại phòng thí nghiệm của Công ty X, một nhà sản xuất ô tô lớn tại Nhật Bản.
HIOKI LR8450-01 Cho phép xác minh dữ liệu đo lường trong thời gian thực tại phòng thí nghiệm thử nghiệm động lực học khung gầm – Rút ngắn đáng kể quá trình thử nghiệm bằng cách loại bỏ công việc đi dây
Khách hàng nổi bật
Là một nhà sản xuất lớn đã góp phần thúc đẩy ngành công nghiệp ô tô tại Nhật Bản trong nhiều năm, Công ty X đã phát triển và bán ra thị trường nhiều loại xe ô tô đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống của người dân. Công ty bắt đầu giải quyết các vấn đề môi trường từ rất sớm và tiếp tục nỗ lực phát triển các phương tiện thân thiện môi trường hơn.
Bối cảnh
Thiết lập kết nối không dây giữa các thiết bị trong phòng thí nghiệm thử nghiệm động lực học khung gầm và phòng điều khiển của nó
Các nhà sản xuất ô tô và một số nhà sản xuất phụ tùng sử dụng động lực học khung gầm để thực hiện các thử nghiệm về khí thải và môi trường trên ô tô nhẹ và trung bình. Xe thử nghiệm được đặt trên một động lực học khung gầm trong phòng thí nghiệm thử nghiệm trong nhà để có thể thực hiện nhiều đánh giá khác nhau trong điều kiện gần giống với điều kiện lái xe thực tế.
Trong những năm gần đây, các chính phủ đã tăng cường các quy định về môi trường. Nhận thức về độ bền và an toàn cũng đang tăng lên, và lượng dữ liệu lái xe mà các nhà sản xuất ô tô cần thu thập trước khi họ có thể tuyên bố rằng một chiếc xe không có vấn đề nào đang ngày càng tăng. Số lượng các thông số cần thử nghiệm đã tăng lên, cho dù các công ty đang thực hiện các thử nghiệm lái xe nội bộ hay thuê ngoài cho một nhà cung cấp dịch vụ bên thứ ba chuyên nghiệp.
Là một nhà sản xuất ô tô lớn của Nhật Bản, Công ty X điều hành nhiều phòng thí nghiệm thử nghiệm, nơi công ty sử dụng động lực học khung gầm để thực hiện các thử nghiệm cần thiết. Trong những năm gần đây, các thử nghiệm như vậy được giám sát từ một phòng điều khiển có người gần đó để có thể tạo ra các điều kiện lạnh và nóng cực độ trong phòng thí nghiệm thử nghiệm kín, nhằm dự đoán các vị trí khác nhau trên toàn thế giới nơi các phương tiện sẽ được sử dụng. Kết quả là, các kỹ thuật viên không thể kiểm tra dữ liệu đo lường trong thời gian thực, mà thay vào đó phải truy xuất dữ liệu được lưu trữ trên các thiết bị sau khi mỗi thử nghiệm kết thúc. Đôi khi, thử nghiệm phải được lặp lại khi lỗi được phát hiện trong khi xem lại dữ liệu.
Kết nối các thiết bị bên trong phòng thí nghiệm thử nghiệm với phòng điều khiển, ví dụ: thông qua cáp LAN, là một cách để tạo điều kiện xem xét dữ liệu đo lường trong thời gian thực. Tuy nhiên, các đường ống dẫn dây hiện có của Công ty X đã không còn chỗ trống do số lượng thông số được đo lường tăng lên, khiến việc thêm các đường dẫn dây mới trở nên bất khả thi. Khoan các lỗ mới trên tường phòng thí nghiệm thử nghiệm để lắp đặt cáp LAN sẽ phải tốn chi phí xây dựng đáng kể.
Kết quả là, công ty quyết định tìm hiểu xem liệu các thiết bị trong phòng thí nghiệm thử nghiệm có thể được kết nối không dây với phòng điều khiển hay không để nhân viên có thể xem xét dữ liệu đo lường trong thời gian thực mà không cần lắp đặt dây mới.
Các cân nhắc chính dẫn đến việc khách hàng lựa chọn Hioki LR8450-01
Chuyển dữ liệu trong thời gian thực giữa các thiết bị và mô-đun đo lường
Trong khi nghiên cứu các phương thức kết nối khác nhau, một yêu cầu chính được xác định bởi Công ty X là khả năng thiết lập kết nối không dây giữa phòng thí nghiệm thử nghiệm và phòng điều khiển sao cho dữ liệu đo lường có thể được truyền trong thời gian thực mà không cần sử dụng thiết bị bên ngoài. Ngay cả khi các thiết bị được thêm vào để đáp ứng các thông số thử nghiệm mới, việc sử dụng công nghệ không dây sẽ cho phép công ty giải quyết các nhu cầu như vậy một cách nhanh chóng và linh hoạt, mà không cần phải tiến hành xây dựng mới.
Phòng thí nghiệm thử nghiệm bao gồm thiết bị chiếu sáng, thiết bị IH để làm nóng mặt đường và các phần cứng khác để tạo ra các điều kiện mô phỏng môi trường tự nhiên thực tế, và công ty lo ngại rằng tần số cao do các thiết bị như vậy tạo ra sẽ gây nhiễu cho dữ liệu đo lường. Kết quả là, công ty cũng xác định khả năng chống nhiễu cao và độ tin cậy cao là những yêu cầu chính.
Hơn nữa, công ty nhận ra rằng việc thiết lập kết nối không dây giữa các thiết bị và mô-đun đo lường còn quan trọng hơn việc thiết lập kết nối giữa các thiết bị và máy tính điều khiển do nhu cầu rút ngắn dây dẫn đầu vào và tránh nhiễu.
Ngoài ra, Công ty X đang lên kế hoạch thực hiện các thử nghiệm lái xe ở nhiệt độ từ -15°C đến 50°C. Do đó, một tiêu chí chính khác trong quá trình lựa chọn là khả năng các thiết bị và mô-đun đo lường được lắp đặt trong phòng thí nghiệm thử nghiệm thực hiện các phép đo liên tục mà không bị ảnh hưởng bởi môi trường đặc biệt này.
Sau khi yêu cầu, so sánh và nghiên cứu các đề xuất từ nhiều công ty, Công ty X cuối cùng đã chọn bộ nhớ HiLogger LR8450-01 (phiên bản không dây) của Hioki. Một cân nhắc chính là phạm vi nhiệt độ rộng mà thiết bị và mô-đun đo lường có thể hoạt động (-20°C đến 55°C). Một yếu tố khác là khả năng lắp đặt các mô-đun đo lường gần với các mục tiêu đo lường và do đó tránh nhiễu trong dây dẫn đầu vào và khả năng xem xét dữ liệu đo lường trong thời gian thực từ phòng điều khiển.
LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG THIẾT BỊ GHI DỮ LIỆU ĐA KÊNH HIOKI LR8450-01
Xem xét dữ liệu đo lường trong thời gian thực và quá trình thử nghiệm nhanh hơn do loại bỏ công việc đi dây
Bằng cách triển khai LR8450-01, Công ty X đã nhận ra các kết nối không dây giữa thiết bị và mô-đun đo lường trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn kín của phòng thí nghiệm thử nghiệm và tránh xây dựng lớn. Nhân viên đã có khả năng xem xét dữ liệu đo lường trong thời gian thực từ phòng điều khiển gần đó. Nhờ cách tiếp cận này, công ty báo cáo rằng không còn cần phải lặp lại các thử nghiệm do việc phát hiện lỗi trong quá trình xem xét dữ liệu sau thử nghiệm.
Cho đến nay, công ty phải lắp đặt và đi dây nhiều thiết bị khi thực hiện các thử nghiệm lái xe sử dụng động lực học khung gầm. Do cần sử dụng một số lượng lớn cáp, ngay cả một chút chuyển động cũng có thể khiến dây bị đứt, và việc tìm ra vị trí cần phải kết nối lại là biểu tượng của mức độ khó khăn cao của công việc như vậy. Công việc đi dây một mình đôi khi mất một hoặc hai ngày. Bằng cách triển khai LR8450-01, công ty đã loại bỏ nhu cầu về công việc như vậy và đẩy nhanh đáng kể quá trình thử nghiệm.
Mỗi LR8450-01 có thể kết nối với tối đa bảy mô-đun không dây. Công ty X sử dụng bảy mô-đun không dây để thu thập đồng thời dữ liệu nhiệt độ và điện áp từ các vị trí xung quanh xe. Vì có nhiều điểm đo lường gần pin trong xe điện (EV), công ty có thể tận dụng số lượng kênh lớn của thiết bị.
Sáu tháng đã trôi qua kể từ khi mua hàng, và công ty tiếp tục thực hiện các thử nghiệm bằng cách sử dụng LR8450-01 một cách yên tâm, không gặp vấn đề gì. Công ty thậm chí còn đang xem xét mua thêm thiết bị để tạo điều kiện mở rộng phòng thí nghiệm thử nghiệm của mình. Hioki đang lên kế hoạch phát hành một mô-đun đo lường mới hỗ trợ tín hiệu CAN trong tương lai gần, và Công ty X đang xem xét mua sản phẩm đó để có thể thu thập dữ liệu CAN cùng lúc.
KẾT LUẬN
LR8450-01 không chỉ là một thiết bị, mà còn là một giải pháp toàn diện giúp bạn nâng cao hiệu quả hoạt động của phòng thí nghiệm động lực học khung gầm. Tìm hiểu thêm về LR8450-01 và các giải pháp đo lường tiên tiến khác của Hioki tại website HIOKIJP.VN. Hãy để Hioki đồng hành cùng bạn trên con đường chinh phục những đỉnh cao mới trong lĩnh vực nghiên cứu và thử nghiệm.